正确焊接钢丝网骨架复合管的方法

　　焊接是钢丝网骨架复合管施工中常用的一种方法，但是对于焊接的质量要求较高，因为一旦焊接质量不合格，那么就会影响管材的后期的使用效果，出现渗漏等问题，所以掌握好正确的焊接方法是非常重要的。
　　1、接电源
　　焊机电源有220V及380V两种，应核对清楚。电缆引线规格应与焊机功率相匹配，接线板上的电压值应在标准值±10%内。
　　2、试焊机
　　焊机使用前应现场调试，检查是否能正常工作。
　　3、连管件
　　将焊机的输出线插头与钢丝网骨架复合管的连接柱连接好，不得有松动现象。如发现连接处松动，应更换铜接头。
　　4、开始焊接
　　启动焊机，按相应焊机操作规程说明书进行操作。一般应注意将输出调节旋钮逆时针调至零位。注意电压档位。缓慢调整电压、电流到设定值，一般以电压逐渐升高为准。尽快稳定电压、电流值在工艺范围内。
　　5、调整参数
　　钢丝网骨架复合管现场焊接前，应预先进行焊接参数验证试验。焊接时，因天气、配合间隙、材料差异造成影响时，应决定是否需要进行参数调整，确保焊接质量。如在焊接过程中出现异常如电流突然上升），则需暂停再作处理。如不能完成整套焊接参数，则需报废管件重新焊接。
　　6、记录参数
　　钢丝网骨架复合管焊接时，应及时记录焊接参数，以便对质量进行跟踪分析。
　　7、拆卸插头
　　焊接完成后，将焊机输出线插头从管件接线柱上取下来，以准备焊接下一个管件收工时，首先切断输入电源开关，再拔插头，将插头输出线装入线缆仓，盖上护盖）。
　　钢丝网骨架复合管焊接过程中的每一个细节都可能会影响到它的质量问题，所以一定要严格控制好焊接的时间、温度、环境等因素。