HDPE钢丝网骨架复合管安装前的注意事项

　　HDPE钢丝网骨架复合管在生产中采用优质的材料和现金的生产工艺，所以使其具有很好的耐压性能和优良的柔性，而且使用寿命长，尤其适用于长距离埋地用供水、输气管道系统使用。为了确保管道的施工质量和后期的使用效果，在进行管材的安装前应注意以下几个方面的事项。
　　1、检验：施工前应对HDPE钢丝网骨架复合管进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一律不许投入到使用中。
　　2、下料：由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)。
　　3、封口：切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
　　4、去氧化层：为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材尽量采用玻璃片削刮。管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。

　　5、酒精（丙酮）擦洗：打磨后要用带酒精(95度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。
　　6、凉干：组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。
　　7、做记号：在HDPE钢丝网骨架复合管端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，确保熔接质量。如承插不到位，加热部分露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿。做记号时，记号必须明显、清晰。
　　安装HDPE钢丝网骨架复合管的这些细节问题对于后期的施工质量都是非常重要的，一定要有严格按照规定来执行。另外在进行施工中也需要多注意细节问题。